各行业对制氮机氮气纯度指标的要求？

1. 半导体制造

晶圆制造环节：外延、扩散、氧化、离子注入等关键工序需要纯度高达 99.9999%甚至更高的氮气。在这些高温、高能量的工艺环境下，高纯度氮气如同坚实的护盾，防止晶圆被氧化，确保半导体器件的性能稳定和高良品率。例如，在离子注入工艺中，氮气中的任何微量杂质都可能导致注入离子偏离预定位置，从而严重影响芯片的电学性能。电子级多晶硅的生产同样离不开高纯度氮气的保护，它能有效防止多晶硅在生产过程中被氧化或受到其他杂质的污染。

电子封装领域：电子元件的封装过程对氮气纯度要求通常在 99.99%以上。高纯度氮气作为保护气体，可防止封装材料在高温下氧化，提高封装的可靠性和稳定性。以球栅阵列封装（BGA）和芯片级封装（CSP）为例，高纯度氮气为封装过程创造了无氧环境，确保封装质量。

2. 液晶显示器（LCD）和有机发光二极管（OLED）制造

该行业所使用的氮气常用于电子产品封装、烧结、退火、还原、储存等，应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业，根据用途不同，纯度要求有所变化，通常不低于 99.9%，部分采用 99.99% 纯度，甚至使用氮气纯化设备制取纯度大于 99.9995%、露点低于 -65℃的高品质氮气。

冶金、金属加工行业(≥99.999%)

1.钢铁冶金

炼钢过程：在一般炼钢工艺中，如转炉炼钢，氮气可用于搅拌钢水、防止钢水氧化、保护炉衬等，此时氮气纯度要求在 99.5%以上。氮气通过喷枪吹入钢水中，起到搅拌和脱碳的作用。在连铸过程中，高纯度氮气能有效防止钢水二次氧化，提高铸坯质量。对于特殊钢和合金钢的生产，氮气纯度要求更高，通常在 99.9%以上。例如，在不锈钢的生产中，高纯度氮气可以防止铬等合金元素被氧化，保证不锈钢的耐腐蚀性。

金属热处理：在金属的淬火、回火、退火等热处理过程中，氮气作为保护气体，纯度一般要求在 99.9%以上。在真空热处理中，高纯度氮气可以在炉内形成惰性气氛，保护金属零件在高温下不被氧化，同时还可以起到冷却的作用。

2.有色金属冶金

该行业所使用的氮气常用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.9%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。

煤炭行业

在煤炭开采过程中，氮气可用于灭火、防止瓦斯爆炸等。对于灭火和防止瓦斯爆炸，氮气纯度要求在 97%以上。高纯度氮气可以降低煤层中的氧气含量，防止煤炭自燃和瓦斯爆炸。例如，在煤矿井下灭火中，通过向火区注入高纯度氮气，可以迅速降低火区内的氧气含量，达到灭火的目的。

石油行业

石油开采：在石油开采过程中，氮气可用于油井压裂、驱油等。对于油井压裂，氮气纯度要求在 95%以上。高纯度氮气可以增加油井的产量，提高石油的采收率。例如，在水力压裂过程中，加入氮气可以降低压裂液的密度，提高压裂效果。

石油储存和运输：在石油储存和运输过程中，氮气可用于防止油品氧化、爆炸和挥发。氮气纯度要求在 99%以上。例如，在油品储存罐中，充入氮气可以防止油品氧化和挥发，提高储存的安全性。在石油管道输送中，氮气可以用于吹扫和置换，确保管道内的介质不被污染。

汽车轮胎行业

在汽车轮胎的生产过程中，氮气可用于轮胎的充气。与普通空气相比，高纯度氮气可以提高轮胎的稳定性和耐磨性，降低轮胎的滚动阻力，节省燃油消耗。氮气纯度要求在 95%以上。例如，在高性能轮胎的生产中，充入高纯度氮气可以提高轮胎的性能和使用寿命。